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基于西门子1200PLC啤酒生产线，本设计以啤酒生产中的发酵过程为工业背景，利用PLC实现啤酒发酵过程中的温度控制。这有助于我们更好地理解PLC和实际生产中的应用，更好地了解啤酒生产过程。本设计的最主要研究工作是：由于我国啤酒发酵对象是时变、时滞和不确定性的，发酵设备管理和控制企业必须采用特殊的控制系统算法。由于每个发酵设备的条件不同，在不同的工艺条件下，不同发酵群体的对象特征也可能不同。因此，建立某种正确的数学模型进行模拟和预测控制是不可能的或困难的。为了降低能耗，降低生产成本，满足相关控制要求。发酵罐温度控制采用检测发酵罐上、中、下段温度的检测，通过上、中、下段液氨进口的两位电磁阀实现发酵罐温度控制。利用PLC实现全过程温度控制该系统不仅成本低，而且技术先进可靠，可以满足所啤酒生产与发酵的需求。